我國鑄造模具行業(yè)的現(xiàn)狀
　　模具制作知識
　　在整個模具的成本中,模具制作費用占很大的比例,因此模具的制作過程,要盡可能地完美無缺,這一點至關重要,技術熟練的操作人員和設備齊備的加工車間是制作模具的基本條件,制作模具的關鍵首先在于選擇模具的材料,一個有經驗的模具制作者常常會對其使用的材料的供應商和材料提出很高的要求,包括鋼材質素性能、供貨狀態(tài)和充足的貨源
　　材料要求
　　模具制作者尋求的模具材料應是無缺陷,易于加工拋光熱處理質量穩(wěn)定,在很多情況下亦要求材料有利于電火花加工或光蝕刻花的性能.
　　拋光簡介
　　拋光成本有時占模具的總成本的30%左右,這是因為拋光是一個耗時長、高成本的工序,拋光效果取決于拋光技術和一些其它因素,鋼材的純凈度（即非金屬雜質的形式分布數(shù)量大小鋼材的均勻性、鋼材的硬度和硬化鋼材在熱處理后的質量影響拋光效果
　　電火花加工簡介
　　電火花加工,用電火花加工模腔時為了獲得滿意的效果,在幾個問題很值得注意,在放電加工過程中,材料的表面再次硬化,形成脆硬層,脆硬會引發(fā)裂紋和縮短模具的壽命,為了避免這些問題要注意以下幾點:加工時采用細火花,即高頻率電流,采用拋光和磨削的辦法,將電火花影響層去除,若要用放電加工的表面紋理作為模具的表面,模具應以原先回火溫度再一次回火,電火花加工表面若要進行光蝕、刻花處理,電火花影響層要采用磨石去除.
 經高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節(jié)省了大量修磨,拋光時間.成型模具的質量決定了模型的質量,從而終決定生產的零件的質量.
　　中國已經成為出口模具的重要國家，其2009年出口總額達21億美元。而廣東及浙江省以其一定的產量及出口量，更被譽為國內的模具首府。
　　數(shù)控機床的普遍應用，保證了鑄造模具零件的加工精度和質量，大大提高了模具的準確率和生產效率。模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。成型模具的質量決定了模型的質量，從而終決定生產的零件的質量。CAE技術也在逐步運用到實際設計、生產中，運用CAE技術模擬金屬的充填過程、分析冷卻過程、預測成形過程中可能發(fā)生的缺陷以及產品開發(fā)前期的凝固模擬，大大優(yōu)化了工藝設計，縮短了試驗時間。
　　我們就不難看出成型模具在鑄造模鑄造生產中的作用和不可替代的位置用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。