壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

目錄

壓鑄模具
壓鑄模具合金
壓鑄模具設(shè)計(jì)流程
 　壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
編輯本段壓鑄模具合金
　　壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。 　?。?）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金 
（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 　　鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。 　?、阡\合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃，以免晶粒粗大。
編輯本段壓鑄模具設(shè)計(jì)流程
　　1、按照產(chǎn)品使用的材料類別；產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。 　　2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面；排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。 　　3、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 　　4、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。 　　5、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 　　6、確定壓鑄機(jī)，對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 　　7、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。 　　8、設(shè)計(jì)完成。
開(kāi)放分類：
壓鑄模具，壓鑄模具工藝，壓鑄模具技術(shù)